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山能重装鲁南装备公司:产业升级加速迈向高端制造

发布日期:2019年09月27日    本网通讯员 王丽娟 编辑 袁宏     来源:山东能源集团网站

本网枣庄讯  今年以来,山东能源重装集团鲁南装备公司围绕“高端智能皮带机专业化生产基地”的战略部署,依靠创新驱动加快产业升级、经营升级、技术升级,让改革与创新的叠加效应持续释放,在产业链上不断从中低端迈向中高端。

通比牛牛游戏“我们坚持‘内外联动’,在强化自身的同时开拓外部市场,进一步集聚力量,形成‘拳头’优势。”该公司党委书记、董事长王涛介绍,以专业化生产为导向,今年,该公司对现有的生产布局重新优化,全力打造以皮带机专业化生产为核心的主体产业,以“特种设备安装、圆环链、钢丝绳、模锻、物流贸易”等为辅业的产业集群;对各单位的生产设施、加工模式进行智能化改造、升级,对传统产品“减肥瘦身”、“更新换代”,让产品由“粗老笨重”向“高新精尖”转变,打造老产品的“新卖点”;同时,该公司与法国雷依(RBL REI)散料输送系统公司、江苏铜瑞机械公司达成战略合作,以业务、技术、资源共享为切入点,引进国际先进的工艺技术、销售网络,加速企业国际化发展步伐,实现经济效益快速提升。

官桥分公司作为皮带机专业化生产的主阵地,是该集团鲁南装备今年转型升级的重点单位。在机构改革过程中,该公司对官桥分公司原车间人员配置、组织机构进行了专业化生产布局调整。成立了制作生产皮带机机头、机尾的铆一车间,制作生产皮带机中间部分的铆二车间,制作生产皮带机滚筒及皮带机装配的综合车间,进行各类机械加工的金工车间和制作生产托辊的托辊车间。为该公司购置、调拨龙门铣床、落地镗铣床、外圆磨床、联合冲剪机、焊接数控机器手等大型设备60余台,对照国际先进标准投资建设滚筒自动化、托辊自动化、金工半自动化、重钢及特种钢结构4条生产线,实现中间架制作、滚筒加工、托辊生产、设备喷涂等环节的自动化技术升级改造,合力打造高端智能皮带机生产基地。

通比牛牛游戏生产服从经营,经营服从市场。以官桥分公司为试点,该公司从内部经营调整、制度建设和机制运行方面着手,大胆尝试用“承包制”“委托制”全面深化内部市场化改革。将生产一线由按工序流程、工种分工管理,变为按专业产品、承包经营管理,采取项目承包、委托生产的方式,在内部建立相互依存又各自独立的市场主体;在事业部、车间、班组、个人之间层层推行质量承包制,制定了60余项检验规定和10余项检验措施,为7项重点工序和零部件设置了85个质量控制要点,加大生产过程及各环节质量控制的力度,确保产品“零缺陷”;实施“重点用户+重点区域”派驻客户经理与技术团队相结合的服务模式,建立重点用户档案并派驻客户经理,及时解决从产品设计到加工制作再到售后服务等权全过程的问题。

通比牛牛游戏此外,该公司还以官桥皮带机专业化生产基地为依托,自主创新布局完整产业加工链条,自主研发皮带机地脚螺栓用折弯机、搓丝机、钢管缩口机、托辊自动修磨机,提高工效3倍以上;制作E型销对焊机,通过脉冲焊接,工效提高6倍,降低了工人劳动强度;建设滚筒自动化焊接生产线,形成了从卷板成型、筒皮焊接、接盘焊接、滚筒组装到动平衡实验的流水化、智能化作业体系;将普通CW61250卧式车床加以智能化升级改造,使滚筒加工直径由原来的1.0米提高到2.5米,满足了大直径皮带机滚筒加工需求,提升了企业竞争力。

在产品设计上,该公司也持续发力,聚焦智能化管状皮带机、掘锚机远程控制等技术、产品的研发创新,推进产品自动化、智能化、轻量化,确保产品安全可靠、操作简易、维护便利,实现综合性能行业领先;围绕作业劳动强度减少、生产成本降低、效率提升、内外质量改善等方面,设立技术革新、工装设计、产品优化设计、工艺加工路线优化、新产品研发等研究课题和“五小”革新等活动。1-9月份,该公司申请专利14件,获发明专利授权1件,实用新型专利授权2件,同比增长7.5倍;开展课题攻关86个,改进工艺工装66项;完成了开放式简易机尾设计、智能导料槽设计等48项产品优化、技术革新项目,企业新旧动能转换持续发力。

第十八届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会将于10月25日在北京召开,该集团鲁南装备研发制造的“开放式快速简易机尾”“皮带机无动力除尘装置”等7个产品也将在展会上集中亮相。而在600多公里外的官桥分公司,他们的技术团队正在改良老式生产线,实现从半自动向全自动的升级。在创新驱动、改革驱动的助力下,该集团鲁南装备正在由传统产业加速转型高端制造,在高质量发展的进程中全速前进。

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